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礦熱爐?低壓補(bǔ)償裝置!礦熱爐低壓補(bǔ)償裝置! 礦熱爐低壓補(bǔ)償裝置有哪些?它是如何工作的?礦熱爐制造商邊肖今天將與您分享: 多年來,國內(nèi)許多從事礦熱爐冶煉及其設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)的廠家從未停止過探索提高或產(chǎn)量的途徑工藝,降低生產(chǎn)成本和有效的補(bǔ)償。 眾所周知,所有的高壓補(bǔ)償,如并聯(lián)補(bǔ)償、縱向補(bǔ)償、串聯(lián)補(bǔ)償,終都影響到爐前電源高壓側(cè)的線損降低收益,只滿足供電部門的功率因數(shù)要求。冶煉企業(yè)本身要以保證有效入爐功率為代價(jià)增加供電能力,直接導(dǎo)致冶煉企業(yè)產(chǎn)能和電價(jià)的浪費(fèi),其本質(zhì)也是國家資源的浪費(fèi)。 隨著國家節(jié)能減排政策的制定和礦熱爐低壓無功補(bǔ)償技術(shù)規(guī)范的實(shí)施,補(bǔ)償原理可以滿足礦熱爐高溫、粉塵和磁場(chǎng)渦流的影響,低壓大電流的沖擊,冶煉過程中的諧波放大,復(fù)雜的電熱還原反應(yīng)過程。低補(bǔ)償裝置能自動(dòng)適應(yīng)礦熱爐的運(yùn)行條件,達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的目的。 好的,關(guān)于礦熱爐的更多信息,關(guān)注官網(wǎng):http://www.jinyangdan.cn/2021-06-14 -
電弧爐用的耐火材料有哪些?電弧爐用的耐火材料有哪些?你知道嗎?耐火材料廠如何做好防塵除塵工作?你明白嗎?電弧爐廠家小編告訴你: 首先,讓我們知道電弧爐是一種什么樣的爐。電弧爐就是通過金屬電極或非金屬電極產(chǎn)生電弧加熱的工業(yè)爐。常見的電弧卡有三相電弧爐、自耗電極電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐。電弧爐爐體由爐門、爐蓋、出鋼槽和爐體組成,電弧爐底部和爐壁是一種堿性。 電弧爐煉鋼按每噸爐容量的變壓器容量分為大功率電弧爐、普通功率電弧爐以及超大功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧爐煉鋼爐內(nèi)輸入電能,以電極端與爐料之間的電弧作為煉鋼的熱源。電弧爐利用電能作為熱源,可以調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛,非常有利于冶煉含有更易氧化元素的鋼種。電弧爐煉鋼發(fā)明后不久,用于冶煉合金鋼,得到了很大的發(fā)展。 近幾年,電弧爐設(shè)備和冶煉技術(shù)逐步提高,電力工業(yè)發(fā)展迅速,電弧爐煉鋼的成本也逐步下降。現(xiàn)在電弧爐煉鋼除了可以生產(chǎn)合金鋼,還可以生產(chǎn)普通碳鋼,其產(chǎn)量在主要工業(yè)國家的鋼總產(chǎn)量中不斷增加。用于建造電弧爐的耐火材料。電弧爐是一種以電極頭和爐料之間的電弧為熱源的電爐煉鋼設(shè)備。電弧爐技術(shù)的發(fā)展是在采用大功率的基礎(chǔ)上發(fā)展DC電弧爐、爐底供氣攪拌和爐底出鋼。這些技術(shù)成果都離不開耐火材料新品種的開發(fā)和應(yīng)用。同時(shí),耐火材料的消耗也減少了,易于自動(dòng)控制。電弧爐由爐頂、爐壁、爐底和出鋼槽組成。 耐火爐頂又稱爐蓋,呈圓頂形,可移動(dòng),外環(huán)是水套鋼結(jié)構(gòu),在冶煉的時(shí)候,爐頂一直是高溫狀態(tài),會(huì)受到溫度突變的左右,如果說爐氣和渣粉的受到化學(xué)侵蝕,以及電極弧光的輻射和煙塵的沖刷,以及積聚在爐頂?shù)姆蹓m也會(huì)產(chǎn)生壓力,對(duì)其散熱會(huì)起到一定的阻礙。爐頂在升降時(shí)也受到機(jī)械影響。 振動(dòng)和工作條件差是整個(gè)爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。所以電爐的壽命是指電爐爐頂?shù)氖褂脡勖C弧。 由于該爐采用單電極結(jié)構(gòu),沒有熱點(diǎn)區(qū)域,爐頂水冷面積增大,耐火材料的使用條件明顯。進(jìn)入80年代后, 因?yàn)殡娀t容量的擴(kuò)大和單位功率得到了,迅速提高,對(duì)爐頂?shù)墓ぷ鳁l件也變得更加苛刻,導(dǎo)致使用的耐火材料也發(fā)生了翻天覆地的變化。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐用耐火材料的相關(guān)信息介紹,想要了解更多相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.jinyangdan.cn/2021-06-08 -
電弧爐煉鋼特點(diǎn)?電弧爐煉鋼雖然有很多優(yōu)勢(shì),但由于我國廢鋼和電價(jià)問題,電弧爐煉鋼無法與普鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼和長線產(chǎn)品競(jìng)爭。目前,電弧爐煉鋼多適用于一些小批量、多品種、高合金比的特殊鋼生產(chǎn)中。 目前,世界上一些短流程電爐制造商普遍使用高輸出功率的電弧爐。而且,以前的三段還原期操作工藝已慢慢被爐外精煉等組合工藝技術(shù)取而代之,電弧爐及其公共和輔助設(shè)施設(shè)備更加完善合理。電弧爐煉鋼產(chǎn)量在世界上的比重逐年增加。 我國作為一個(gè)快速發(fā)展的發(fā)展中國加,基本建設(shè)處于起步階段,大規(guī)模的廢品回收即將到來,而且目前中國電力發(fā)展不平衡,目前電價(jià)還處于相對(duì)來說比較高的階段。因此,我國電弧爐煉鋼發(fā)展速度有限,不如轉(zhuǎn)爐煉鋼快。盡管現(xiàn)在電爐鋼總量在增加,但是電爐鋼產(chǎn)量占鋼總產(chǎn)量的比例卻是一個(gè)下降的趨勢(shì),這跟世界電爐的發(fā)展趨有些偏離。 伴隨著國家電力設(shè)施的快速發(fā)展和廢鋼資源的重視利用,以及人類環(huán)保意識(shí),資源礦產(chǎn)回收利用的意識(shí)加強(qiáng),相信我國的電弧爐煉鋼事業(yè)發(fā)展會(huì)更加得到完善。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼的相關(guān)信息介紹,更多詳情了解關(guān)注:http://www.jinyangdan.cn/2021-05-17 -
電弧爐煉鋼優(yōu)勢(shì)有哪些?電能是電弧爐煉鋼的主要能源。電能通過石墨電極與爐料發(fā)生放電和電弧,產(chǎn)生2000~6000以上的高溫,利用電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)使廢鋼原料熔化。爐料熔化的大部分時(shí)間,高溫?zé)嵩幢粻t料包圍,高溫廢氣造成的熱量損失相對(duì)較小,因此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外,電加熱能夠很好的控制爐溫,加熱工藝可能夠根據(jù)工藝的要求在氧化氣氛或者還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行。 電弧爐煉鋼設(shè)備簡單,操作工藝時(shí)間短又方便,污染特別容易控制,建設(shè)投資少,占地面積也小,不需要依賴轉(zhuǎn)爐煉鋼等復(fù)雜的煉鐵系統(tǒng)。非常不錯(cuò)。 電弧爐煉鋼對(duì)爐料有很強(qiáng)的適應(yīng)性,它以廢鋼為主要原料,但也可以使用固態(tài)和液態(tài)含鐵原料,如鐵水(高爐或煉鐵爐)、海綿鐵(DRI)、熱壓塊(HBI)、生鐵塊等。 由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控,調(diào)渣或置換操作容易,熔化、脫碳、脫磷、脫氣、去除夾雜物、溫度控制和成分調(diào)整(合金化)等復(fù)雜的工藝操作可在同一操作系統(tǒng)中完成。電弧爐煉鋼可以間歇生產(chǎn),生產(chǎn)品種可以在一定范圍內(nèi)靈活變化。另外一方面,現(xiàn)代電弧爐還可以利用大量的輔助能源,比如說注入適量的重(輕)油、煤粉、天然氣等。所以說,工藝電弧爐煉鋼不僅適應(yīng)性強(qiáng),操作靈活,而且應(yīng)用也十分廣泛。 電弧爐不僅可以冶煉低磷、低硫、低氧含量的**鋼,還可以通過與各種元素(包括鉛、硼、釩、鈦、稀土等易氧化元素)合金化,生產(chǎn)各種各樣的鋼和合金鋼,如不銹耐酸鋼、軸承鋼、電工鋼、工具鋼、耐熱鋼,磁性材料和特種合金。 好了,以上便是關(guān)于電弧爐煉鋼的相關(guān)優(yōu)勢(shì)介紹,更多有關(guān)電弧爐煉鋼相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.jinyangdan.cn/2021-05-10 -
礦熱爐的結(jié)構(gòu)性能!礦熱爐是一種電冶金設(shè)備,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,由電爐爐體、大電流導(dǎo)體(短網(wǎng))、爐變壓器、充電系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)、排煙及除塵系統(tǒng)、監(jiān)控及自動(dòng)化系統(tǒng)、出鋼及排渣系統(tǒng)等組成。 電網(wǎng)提供的高壓電利用礦熱爐變壓器轉(zhuǎn)換成低壓大電流。然后電流通過大電流導(dǎo)體再送到電極,再通過碳電極送入爐內(nèi)。電極周圍的爐料與電極端部產(chǎn)生的電弧熱之間產(chǎn)生電阻熱,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,從而在爐體中形成高溫反應(yīng)區(qū),進(jìn)行金屬氧化物礦石的還原反應(yīng)。一般使用焦炭等含碳還原劑,焦炭和還原的金屬氧化物礦石原料不斷加入爐內(nèi)。反應(yīng)區(qū)的還原反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,得到的液體產(chǎn)物堆積在熔池中,定期打開出料口排出。將熔融金屬澆注完成,得到合金產(chǎn)品,將爐渣水淬或澆注回用。 礦熱爐有兩種,一種是圓形礦熱爐,一種是矩形礦熱爐。因?yàn)榈V熱爐冶煉生產(chǎn)中產(chǎn)生了大量的煙氣,根據(jù)煙氣捕集方式,又可以額把圓形礦熱爐分為三種,半封閉式爐、高煙罩敞開式爐和封閉式爐,爐體可以固定和旋轉(zhuǎn)。矩形礦熱爐一般是封閉的結(jié)構(gòu),爐體固定。 由于煙罩懸掛在爐體的上面,對(duì)我們的環(huán)境造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和高能耗,是不符合我們的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的,高煙罩敞開式爐已逐步淘汰。 礦熱爐用煙罩封閉爐口,煙罩側(cè)面設(shè)置有操作門。加料系統(tǒng)以及排煙除塵系統(tǒng)看起來像密閉爐一樣,所以我們也叫它半密閉爐。爐膛表面的燃燒火焰很大,但爐膛表面的輻射散熱卻有所減少。根據(jù)生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平和生產(chǎn)參數(shù)的一些差異,這種礦熱爐的消耗指標(biāo)差異也會(huì)比較大,能量利用率差距較大,生產(chǎn)過程中釋放的煙氣處理水平也不盡不同。一些廠家的煙氣凈化裝置能夠利用高溫?zé)煔猱a(chǎn)生蒸汽實(shí)現(xiàn)余熱利用,能源利用率得到很大的提升。 封閉式礦熱爐與爐體完全封閉,與空氣隔絕,所以爐面沒有燃燒,爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體由抽氣設(shè)備抽出后凈化。密閉爐一般容量大,自動(dòng)化程度高,由于密閉爐的存在,煙氣量大大減少,從而降低了煙氣除塵系統(tǒng)的能耗。一般對(duì)煙氣進(jìn)行綜合利用,如蒸汽生產(chǎn)、余熱發(fā)電、原料干燥、用作燃?xì)猓龎m器收集的粉塵可重復(fù)利用,綜合能耗低,元素回收率高。 好了,更多有關(guān)礦熱爐相關(guān)的信息敬請(qǐng)關(guān)注礦熱爐官網(wǎng):http://www.jinyangdan.cn/2021-05-06 -
礦熱爐爐壁耐火材料如何選擇?礦熱爐是用于冶煉生產(chǎn)的一種電爐,因?yàn)橐睙挼钠贩N不一樣,有的時(shí)候叫法也不一樣,比如說當(dāng)你冶煉鐵合金的時(shí)候礦熱爐也可以叫鐵合金爐,冶煉電石的時(shí)候也可以叫電石爐,冶煉黃磷的時(shí)候也叫黃磷爐,等等等等,叫法真的是因物而異! 礦熱爐因?yàn)樾枰?jīng)過高溫冶煉,所以說在礦熱爐的爐襯上要砌筑一些耐高溫的耐火材料。常見的有以下幾種: 1.炭磚 炭磚是由碎焦炭和無煙煤做的,規(guī)格大小可支持定制。炭磚耐火性強(qiáng),抗震,抗壓有穩(wěn)定,特別適合做礦熱爐的內(nèi)襯。 2.剛玉磚 這種剛玉磚是礦熱爐專用的那種復(fù)合棕剛玉磚,主要成分是三氧化二鋁,耐火度高達(dá)1800度,強(qiáng)度高,耐腐蝕,也是做內(nèi)襯的**之選。 好了,以上是優(yōu)能為大家介紹的關(guān)于礦熱爐爐壁可用的兩種耐火材料,其實(shí)還有很多材料可以用,如果您感興趣的話可以持續(xù)關(guān)注我司官網(wǎng),我們會(huì)定期為您分享更多有關(guān)礦熱爐的相關(guān)信息,詳情了解關(guān)注:http://www.jinyangdan.cn/2021-04-22 -
為什么要在礦熱爐設(shè)備加裝無功補(bǔ)償系統(tǒng)?之前的文章我們對(duì)無功補(bǔ)償系統(tǒng)的作用也做過一些簡單的了解,無功補(bǔ)償系統(tǒng)可以很好的實(shí)現(xiàn)一個(gè)節(jié)能減耗的作用,那么,今天我們來詳細(xì)了解下電弧爐無功補(bǔ)償系統(tǒng)加裝的一個(gè)作用和效果! 加裝無功補(bǔ)償?shù)淖饔煤托Чf明 1.加裝無功補(bǔ)償系統(tǒng)可以提高礦熱爐功率因數(shù)、增加有功功率、提高產(chǎn)量、礦熱爐的爐況。 2.很多時(shí)候礦熱爐長期超負(fù)荷運(yùn)行,當(dāng)我們加裝無功補(bǔ)償后,礦熱爐的爐變?cè)诓贿^載的情況下,還可以實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)。同時(shí)也降低了爐變和短網(wǎng)的運(yùn)行震動(dòng)及噪聲,能夠提高礦熱爐的運(yùn)行壽命。 3.加裝無功補(bǔ)償對(duì)高壓線損有所降低,電壓和電極電壓也會(huì)得到相應(yīng)提高。即便電爐在系統(tǒng)電壓較低的情況下也能實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。 4.加裝無功補(bǔ)償對(duì)諧波影響進(jìn)行了降低,對(duì)系統(tǒng)電參數(shù)進(jìn)行了,對(duì)電能質(zhì)量得到了提高。 5.加裝無功補(bǔ)償可以避免因功率因數(shù)低而造成的電力罰款。 6.采用微電腦控制的補(bǔ)償裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打印日?qǐng)?bào)表,統(tǒng)計(jì)停電時(shí)間,計(jì)算并打印有功、無功電度,提高了電爐的管理和運(yùn)行水平,相當(dāng)智能、便捷。 所以,綜上所述,加裝低壓補(bǔ)償后的電爐,不僅功率足有勁,而且好控制、好操作,便于電極下插等,對(duì)提高功率因數(shù)和釋放產(chǎn)能有積極的作用,而且在很大程度上起到了優(yōu)化和改善爐況的作用。可謂一舉多得!好了,以上便是優(yōu)能德為我們介紹的關(guān)于在礦熱爐設(shè)備加裝無功補(bǔ)償系統(tǒng)的相關(guān)原因分析,更多詳情了解關(guān)注:http://www.jinyangdan.cn/2021-04-19 -
礦熱爐無功補(bǔ)償系統(tǒng)介紹!眾所周知,在冶金冶煉這個(gè)行業(yè),經(jīng)常會(huì)用到礦熱爐,而礦熱爐的日產(chǎn)量和電耗跟礦熱爐的功率因數(shù)與很大的關(guān)系! 礦熱爐是優(yōu)能德一直以來的主要研發(fā)設(shè)計(jì)安裝的產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的礦熱爐低電壓大電流,功率因數(shù)普遍較低,二功率因數(shù)是電氣性能的一個(gè)重要參考指標(biāo),直接影響著后期的日產(chǎn)量和電耗。 想要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗,可以通過對(duì)礦熱爐實(shí)施一個(gè)無功補(bǔ)償,這樣一來可以提高礦熱爐的功率因數(shù)。 無功補(bǔ)償系統(tǒng)介紹: 低壓補(bǔ)償系統(tǒng)包括: 補(bǔ)償電容柜:內(nèi)置低壓補(bǔ)償電容器及專用投切開關(guān)等。 大電流短網(wǎng):連接電容器的無功補(bǔ)償大電流短網(wǎng)系統(tǒng)。 自動(dòng)控制柜:補(bǔ)償系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)投切、自動(dòng)控制裝置。 運(yùn)行中的電容柜及自動(dòng)控制器 好了,以上是關(guān)于無功補(bǔ)償系統(tǒng)的相關(guān)性能介紹和特點(diǎn)介紹,如果您想對(duì)礦熱爐或者是電弧爐等冶煉設(shè)備做更多詳細(xì)了解的話可以關(guān)注我們公司的官網(wǎng),我們會(huì)為你陸續(xù)更新更多有關(guān)礦熱爐的相關(guān)信息,詳情了解關(guān)注:http://www.jinyangdan.cn/2021-04-12 -
礦熱爐的相關(guān)知識(shí)!在冶金這個(gè)行業(yè),想要低電壓、高電流的爐具必須是那種大容量的礦熱爐,這種爐具普遍動(dòng)力系數(shù)較低,而恰恰動(dòng)力系數(shù)是衡量礦熱爐整體電氣性能的重要參考指標(biāo)之一,嚴(yán)重影響這日產(chǎn)量和用電量。礦熱爐被動(dòng)補(bǔ)償?shù)膶?shí)施,可以提高動(dòng)力系數(shù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。 一、系統(tǒng)適用范圍 礦熱爐無功補(bǔ)償系統(tǒng)適用于鐵合金礦熱爐和化工系統(tǒng)電石爐。 二:無功補(bǔ)償系統(tǒng)的組成和出現(xiàn) 低壓補(bǔ)償系統(tǒng)包括: 補(bǔ)償包括電容柜:里面放著一個(gè)低壓進(jìn)行補(bǔ)償電容器和投切開關(guān)。 大電流短網(wǎng):擁有一個(gè)相當(dāng)完善的短網(wǎng)系統(tǒng),可以連接電容器的無功補(bǔ)償大電流。 自動(dòng)控制柜:補(bǔ)償系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)切割以及自動(dòng)控制。 三.安裝無功補(bǔ)償?shù)淖饔煤托Чf明 1.提高功率參數(shù),增加有效功率,增加出力,礦熱爐的爐況。 2.大多數(shù)爐子長期超負(fù)荷運(yùn)行。加補(bǔ)償后,爐可增產(chǎn)8-10%,不超負(fù)荷。降低了鍋爐變壓器和短網(wǎng)的運(yùn)行振動(dòng)和噪聲,延長了主要設(shè)備的使用壽命。 3.很好的對(duì)高壓線損進(jìn)行了降低,提高了一次工作電壓和電極電壓。使礦熱爐在系統(tǒng)控制電壓水平較低的情況下仍然可以正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 4.有效減少了諧波產(chǎn)生影響,改良了系統(tǒng)電參數(shù),提升了企業(yè)電能產(chǎn)品質(zhì)量。 5.避免因功率系數(shù)低而被罰款。 6.運(yùn)用微機(jī)控制補(bǔ)償裝備,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打印每天的報(bào)告,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)停電的時(shí)間,自動(dòng)計(jì)算和打印主動(dòng)、反應(yīng)電源,對(duì)爐子的管理和運(yùn)行水平有所提高。 好了,以上便是關(guān)于礦熱爐實(shí)施無功補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的目的分析,更多有關(guān)礦熱爐的相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注礦熱爐廠家官網(wǎng):http://www.jinyangdan.cn/2021-04-07 -
電弧爐煉鋼為什么這么費(fèi)電?電弧爐煉鋼為什么這么費(fèi)電相信不是一個(gè)人好奇過,今天我們請(qǐng)電弧爐廠家來看看為什么電弧爐煉鋼這么費(fèi)電! 一:原材料條件。 電弧爐煉鋼用廢鋼,因?yàn)樵牧弦筝p而薄的材料,壓塊等。進(jìn)料時(shí)容易造成物料偏高和熱停堆,造成較大的熱損失。在一次充電不足的情況下,需要進(jìn)行二次充電,有些情況下出現(xiàn)了三次充電的現(xiàn)象,也增加了熱損失。每增加一次充電(平均充電時(shí)間為5min)會(huì)增加約7-12kwh/t的耗電量,另外原料清洗后發(fā)現(xiàn)C、P較高。當(dāng)進(jìn)入氧化階段時(shí),C和P的去除將需要更長的時(shí)間和更高的能耗。 二:操作員技能。 熔化期的用電量占總用電量的60%-70%,熔化后主要浪費(fèi)電能。其中常見的現(xiàn)象是氧化階段脫磷過程中爐渣盲目流動(dòng),浪費(fèi)大量石灰和能源。 三:客觀條件的影響。 在冶煉過程中,由于電能不足,突然出現(xiàn)斷電現(xiàn)象。時(shí)間長了,鋼水冷卻凝固需要重新熔化,浪費(fèi)大量電能。 四:其他事故。 如果操作者操作不當(dāng),會(huì)在電極處理過程中損失大量熱量。還原期拿回原件,發(fā)現(xiàn)成分不合格,必須進(jìn)行二次氧化,也會(huì)耗費(fèi)大量熱能。冶煉過程中,煤氧燃燒器漏水,中斷助熔;在爐壁上掛料時(shí)要擰開爐蓋,這樣會(huì)延遲冶煉時(shí)間,不同程度增加熱量損失。 好了,以上便是電弧爐廠家為大家介紹的關(guān)于電弧爐耗電的原因分析,更多有關(guān)電弧爐相關(guān)信息敬請(qǐng)關(guān)注官網(wǎng):http://www.jinyangdan.cn/2021-03-29 -
電弧爐相關(guān)信息介紹!電弧爐是利用電弧產(chǎn)生高溫將金屬或礦石進(jìn)行冶煉的一種電爐,因?yàn)闅怏w放電產(chǎn)生的電弧能量相當(dāng)集中,弧區(qū)溫度高達(dá)3000度以上,因此,用電弧爐熔煉金屬要比煉鋼爐的靈活性大的多,可以很好的除去硫、磷等雜志,爐溫還特別好控制。 電弧爐占地面積小,適合合金鋼的熔煉,常見的電弧爐根據(jù)其電弧形式不同可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐等類型。 電弧爐的爐體主要有爐蓋,爐門,出鋼槽和爐身組成,爐底和爐壁是用一些堿性耐火材料和酸性材料砌筑而成的。 電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。 電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能,以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源,可調(diào)整爐內(nèi)氣氛,對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利。電弧爐煉鋼發(fā)明后不久,用于冶煉合金鋼,并得到較大的發(fā)展。 好了,以上便是電弧爐廠家優(yōu)能德電氣為大家介紹的關(guān)于電弧爐的一些相關(guān)信息介紹,更多詳情了解關(guān)注:http://www.jinyangdan.cn/2021-03-22 -
電弧爐跟轉(zhuǎn)爐有什么優(yōu)缺點(diǎn)?電弧爐和轉(zhuǎn)爐都是用于冶煉的一種設(shè)備,但是兩者在原料和爐溫以及冶煉周期上有著天壤之別,今天我們跟隨電弧爐廠家優(yōu)能德一起來做下了解吧! 我們先說電弧爐的優(yōu)缺點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn):電弧爐可以把廢鋼合金元素等進(jìn)行一個(gè)二次利用,而且電弧爐可以把很難熔的合金元素進(jìn)行一個(gè)完全融化,對(duì)爐內(nèi)的溫度也可以進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)確的控制。 缺點(diǎn):電弧爐煉鋼,鋼水質(zhì)量受那個(gè)廢鋼的影響太大,而且冶煉的時(shí)間周期也比較漫長,耗電量也比較大。 接下來我們?cè)僬f說轉(zhuǎn)爐的優(yōu)缺點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)爐的優(yōu)點(diǎn)其實(shí)更好的彌補(bǔ)了電弧爐的缺點(diǎn),轉(zhuǎn)爐煉鋼,鋼水純度較高,冶煉的時(shí)間周期也較短,而且耗電量也很低。 缺點(diǎn):電弧爐的優(yōu)點(diǎn)又彌補(bǔ)了轉(zhuǎn)爐的缺點(diǎn),轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)溫度較低,對(duì)于很難融化的合金元素,融化起來確實(shí)是有問題的。 好了,以上就是電弧爐跟轉(zhuǎn)爐的相關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)分析,更多詳情了解關(guān)注:http://www.jinyangdan.cn/2021-03-15