電弧爐是什么你心理清楚嗎？事實上，直流電弧爐的優點是什么？爐子是用來煉鋼的工具。電弧爐有很多種。不同類型的電弧爐煉鋼方法不同。直流電弧爐來自直流電弧爐。直流電弧爐的優點是什么？今天，電弧爐廠家優能德將向大家介紹直流電弧爐的優點。　　煉鋼電弧爐采用直流電源供電。跟交流電弧爐一樣的是，它利用電極與爐材（或熔池）之間產生的電弧進行加熱，從而達到熔煉鋼或合金的目的。　　直流電弧爐的主要優點是：　　（1）電弧穩定集中，熔池攪拌良好，爐內溫度分布均勻，爐襯侵蝕少；　　（2）電流和電壓波動小，對電網的影響降低，電纜壽命延長；　　（3）電極損耗小，噸鋼電極消耗比交流電弧爐少50％。直流電弧爐的性能優于交流電弧爐，但由于無法獲得大功率直流電源，長期未能發展。　　好了，以上便是關于直流電弧爐的主要優點介紹，更多詳情了解關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　常見的電弧爐分類有哪些？　　電弧爐有很多種，常見的有哪些，我們今天可以一起來學習和了解一下！　　根據電極的熔煉形式：　　（1）非自耗電極電弧爐采用鎢或石墨作為電極，熔化過程中電極本身不消耗或消耗較少。　　（2）自耗電極式電弧爐，以熔化的金屬為電極，熔化和消耗金屬電極。　　根據電弧長度的控制方法：　　（1）恒弧壓自動控制電弧爐依靠兩極間電壓與給定電壓進行比較，通過信號放大驅動自耗電極升降，以保持電弧長度的恒定。　　（2）恒弧長自動控制電弧爐，依靠電弧電壓的恒定來近似控制電弧長度的恒定。　　（3）熔滴脈沖自動控制電弧爐根據金屬熔滴形成和滴落過程中產生的脈沖頻率和脈沖持續時間與電弧長度的關系，自動控制電弧長度的恒定。　　按作業形式劃分：　　（1）周期性工作電弧爐，即每個熔化爐作為一個周期。　　（2）連續運行電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉；另一種是兩個爐子共用一個直流電源，即一個爐子熔化后，將電源切換到另一個爐子，立即開始下一個爐子的熔化。　　按爐體結構形式分：　　（1）固定式電弧爐。　　（2）旋轉電弧爐。　　好了，以上便是關于電弧爐的分類介紹，更多詳情了解關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐煉鋼以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產生高達2000~6000℃上述高溫通過電弧輻射、溫度對流和熱傳導熔化廢鋼原料。在爐料熔化的大部分時間里，高溫熱源被爐料包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較小，因此熱效率高于轉爐等煉鋼設備。此外，電加熱容易準確控制爐溫，可根據工藝要求在氧化氣氛或恢復氣氛、常壓或真空等條件下加熱。　　電弧爐煉鋼工藝短，設備簡單，操作方便，污染控制方便，施工投資少，占地面積小，不需要像轉爐煉鋼那樣依靠復雜的煉鐵系統。　　電弧爐煉鋼對爐料適應性強，以廢鋼為主要原料，但也可使用鐵水（高爐或化鐵爐鐵水）和海綿鐵（DRI）或熱壓塊（HBI）、固體和液體含鐵原料，如生鐵塊。　　由于電弧爐煉鋼爐氣氛可控，爐渣調整或更換操作方便，熔化、脫碳、脫磷、脫氣、除夾雜、溫度控制、成分調整（合金化）等復雜工藝操作可在同一操作系統中完成。電弧爐煉鋼可間歇生產，生產品種可在一定范圍內靈活更換。此外，現代電弧爐還可以使用大量的輔助能源，如重（輕）油、煤粉、天然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應性強，操作靈活，應用廣泛。　　電弧爐不僅可以冶煉磷、硫、氧含量低的**鋼，還可以利用鉛、硼、釩、鈦、稀土等多種元素進行合金化，生產滾珠軸承鋼、不銹鋼耐酸鋼、工具鋼、電工鋼、耐熱鋼、磁性材料、特殊合金等各種**鋼和合金鋼。　　好了，以上便是電弧爐煉鋼的相關信息介紹，更多詳情了解關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐煉鋼雖然有很多優點，可是，在我國因為一些成本和電價的原因，電弧爐煉鋼與轉爐煉鋼一直是相互競爭。電弧爐煉鋼只適合那種小批量、多品種、高合金比的特殊鋼生產領域，這種情況還相對來說劃算一些。　　目前，世界上一些短工藝電爐制造商一般采用高輸出功率電弧爐。此外，傳統的帶還原期經典三期操作工藝已逐漸被爐外精煉等組合工藝技術所取代，電弧爐及其公共輔助設施設備也更加完善合理。國際上的電弧爐煉鋼也是穩步向前發展。　　中國是一個發展中國家，基礎設施建設剛剛起步，大規模廢鋼回收期尚未到來。此外，中國的電力發展也不平衡。目前，電價仍處于較高階段。因此，我國電弧爐煉鋼的發展速度有限，不如轉爐煉鋼快。盡管電弧爐煉鋼整體成上升趨勢，但是電弧爐煉鋼產量跟國內煉鋼總量相比還是與世界電弧爐的趨勢背道而馳的。　　伴隨著國內電力設施的發展和進步以及廢鋼資源的積累，我國的電弧爐煉鋼逐步得到改善，也相信我們的電弧爐煉鋼發展也會越來越好！　　好了，以上便是關于電弧爐煉鋼的相關信息介紹，更多詳情了解關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐比中頻爐有何優勢？　　首先要搞清楚中頻爐和電弧爐的區別。中頻爐是一種常見的工頻50HZ交流電轉為中頻（300）HZ以上至20KHZ）直流電，產生高密度磁線切割感應圈中的金屬材料，在金屬材料中產生大渦流，然后產生熱量，溫度一般可達300-1300攝氏度。主要用于金屬熱處理和鍛造加熱，說明這個東東的設計不允許你煉鋼。鋼的熔點超過1500攝氏度，明顯溫度不夠。中頻爐煉鋼需要過載，高爐溫度一般在2000攝氏度。　　電弧爐：采用電極電弧產生的高溫熔化礦石和金屬電爐。電弧能量非常集中，弧區溫度為3萬℃以上。（什么是電弧？簡單來說便是人工閃電，溫度極高。充氮爐通電后，電弧產生人工閃電，可將爐膛溫度劇烈升至1萬攝氏度左右。要知道太陽表面的溫度只有6000攝氏度左右，中心溫度可以高達1500萬攝氏度）。雖然都是用電，但原理和效果大不相同。　　電弧爐的優點　　與轉爐相比，電爐煉鋼具有工藝短、投資省、施工快、節能減排效果突出、設備占地面積小等優點。據估計，電弧爐煉鋼可減少1噸廢鋼.與生鐵相比，7噸精礦的消耗節約了60％的能源和40％的新水，可減少86％的廢氣排放、76％的廢水、72％的廢渣和97％的固體排放物（包括礦山廢石和尾礦）。　　好了，以上便是關于電弧爐的相關信息介紹，想要了解更多有關電弧爐的相關信息的話敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐的分類怎么分？　　之前我們講到過，電弧爐有很多種，那么他的分類是怎樣的呢？我們一起跟隨電弧爐廠家來做下簡單的了解吧！　　按電極的熔煉方式分：　　（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或高純石墨等作電極，熔煉全過程中電極自身不耗費或消耗非常少。　　（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬材料作電極，金屬電極邊融化、邊本身耗費。　　按電弧長短的調節方法分：　　（1）恒弧壓自動控制式電弧爐，它是借助兩方面間工作電壓與給出工作電壓來做比較，其誤差通過數據信號變大推動自耗電極調節，以維持電弧長短的恒定。　　（2）恒弦長自動控制式電弧爐，它是借助電弧工作電壓的恒定來類似地操縱電弧長短的恒定。　　（3）熔滴單脈沖自動控制式電弧爐，它是依據金屬材料熔滴產生及滴下環節中所形成的單脈沖頻率及其單脈沖延遲時間與弦長相互關系來自動控制電弧長短的恒定。　　按工作方式分：　　（1）規律性工作式電弧爐，即每熔煉一爐做為一個周期時間。　　（2）持續性工作式電弧爐，這類電弧爐有2種方式。一種是爐墻轉盤式；另一種是兩部火爐同用一臺直流穩壓電源，即當一臺火爐熔煉完畢以后，轉換開關電源到另一臺爐上馬上逐漸下一爐的熔煉。　　按爐墻結構形式分：　　（1）移動式電弧爐。　　（2）轉盤式電弧爐。　　好了，更多有關電弧爐的分類相關信息敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　鋼包精煉爐的關鍵功能有哪些？　　鋼包精煉爐就是指兼顧轉爐加溫精煉 功能的機器設備。是用于對初煉爐（中頻爐、風爐、煉鋼爐）所熔鋼液開展精煉，而且能調整鋼水溫度，加工工藝緩存，達到軋鋼、軋機的關鍵冶金機械。鋼包爐是爐外精煉的關鍵機器設備之一。　　鋼包精煉爐關鍵功能：　　1、使鋼液提溫和隔熱保溫功能。鋼液根據電孤加溫得到新的熱能工程，這不僅能使鋼包精煉時可以加補鋁合金和調節成份，還可以加補渣料，有利于鋼液深煙氣脫硫和脫氨。并且軋鋼規定的鋼液開澆溫度獲得確保，有益干鑄坯品質的提升。　　2、氬氣瓶拌和功能。氬氣瓶根據裝在鋼包底端的透氣磚向鋼液中吹氛，鋼液得到一定的拌和功能。　　3、真空泵減壓蒸餾功能。根據鋼包吊入類似真空罐的后，選用蒸氣噴射泵開展真空泵減壓蒸餾，與此同時根據包底吹進氬氣瓶攪拌鋼液，可以除去鋼液中的氫含量和氮含量，并進一步減少氧含量和硫含量，后得到較高純度的鋼液和使用性能的材料。　　鋼包精煉爐的運用對所有公司看來，起碼可提升如下所示得益：加速生產制造節奏感，提升全部冶金工業生產率。主要用途：鋼包精煉爐被普遍用以工業生產、鋼材、冶金工業等領域。　　好了，以上便是關于鋼包精煉爐的相關信息介紹，更多有關鋼包精煉爐的相關信息敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電弧爐常見得有哪些？　　電弧爐之前我們講過很多，有很多種電弧爐，那么常見的電弧爐有哪些呢？我們一起來了解一下吧！　　三相電弧爐　　這類電弧爐用三相交流電為開關電源，一般用炭素電極或高純石墨電極。電弧產生在電極與被熔煉的爐料中間，爐料受電弧立即加溫。電弧長短靠電極調節調整。為提升熔煉品質，大中型電弧爐在爐底配有電磁攪拌器，迫使爐內熔螎金屬材料沿一定方位循環系統。50噸以上的電弧爐常配有爐墻旋轉組織，爐墻能上下轉動一定視角，使爐料遇熱勻稱，金屬材料液出爐時爐墻可以歪斜。三相電弧爐普遍適用于煉鐵。　　自耗電弧爐　　這類電弧爐的電極便是被熔煉鋼的原材料。熔煉時，伴隨著鋼原材料的持續被融化，電極持續降低。融化的鋼液滴進用冷卻水的紅銅筒形鉗鍋內，凝固成鑄鋼件。這類爐適用于碳素鋼的熔煉。用以熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和硅化物金屬材料的自耗電弧爐，一般在真空泵下工作中，因此稱之為真空泵自耗電弧爐。　　單相電電弧爐　　這類電弧爐用單相異步電機配電。爐料在電弧間接性加溫。單相電電弧爐多用以銅和合金銅的熔煉。　　電阻器電弧爐　　火爐構造同煉鐵電弧爐類似。工作中時，電極下方埋在爐料內起弧，除電極與爐料間的電弧傳出發熱量外，電流量根據爐料時爐料電阻器也造成非常大的發熱量。這類電弧爐適用于鐵礦石的冶煉廠，因而又被稱為礦熱爐。　　好了，以上便是關于電弧爐的相關信息，更多有關電弧爐的相關信息敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　   電弧爐以電磁能為關鍵電力能源。以電弧輻射源、溫度熱對流和導熱的形式將廢舊鋼材原料熔化。在爐料熔化時的大多數時間里，高溫熱原被爐料所包圍著，高溫有機廢氣導致的熱損害相對性較少，因而熱效高過煉鋼爐等別的煉鋼設備。除此之外，電加熱器非常容易精準地操縱溫度控制，可以按照加工工藝規定在空氣氧化氣氛或復原氣氛、自然壓或真空泵等一切情況下實現加溫操作。　　電弧爐煉鋼工藝流程短，機器設備簡易，操作便捷，較為易于控制環境污染，基礎建設少，占地總面積小，不用像轉爐煉鋼那般務必借助于繁雜的煉鋼系統軟件。　　電弧爐煉鐵對爐料的適應能力強，它以廢鐵為關鍵原料，但與此同時也可以應用鋼水（煉鐵高爐或化鐵爐鋼水）、海綿鐵（DRI）或壓合塊（HBI）、鑄鐵塊等固體和液體鐵元素原料。　　因為電弧爐轉爐內氣氛可控性、煤灰調節或拆換的操作較為暢行，并且可以在同一套操作系統軟件當中來進行熔化、滲碳、脫磷、去氣、除參雜，溫控、成份調節（合金化）等各時期的繁雜加工工藝操作。電弧爐煉鐵可以間隔性生產制造，在一定區域內可以靈敏地替換生產制造種類。除此之外，當代電弧爐還能夠很多應用輔助電力能源，如噴吹重（輕）油、粉煤、燃氣等。因而，電弧爐煉鋼工藝適應能力強，操作靈便，運用普遍。　　電弧爐不但可以冶煉廠磷、硫、氧含量低的耐熱鑄鐵，來制造各種各樣耐熱鑄鐵和碳素鋼，例如滾動軸承鋼、不銹鋼耐酸鋼、合金鋼、電焊工用鋼、耐磨鋼、永磁材料及其獨特鋁合金等。　　好了，更多有關電弧爐的相關信息敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐　　

　　礦熱爐的主要用途　　礦熱爐別名加熱爐，是一種運用電極端化部的電孤熱和回爐廢料或煤灰的電阻器熱將電磁能轉化成熱能工程，使金屬材料等有效原素從鐵礦石或金屬氧化物中被復原出去的電冶金機械，因為它關鍵用于金屬材料空氣氧化鐵礦石的復原冶煉廠，因此稱為礦熱爐或礦熱復原電爐。除此之外，因為礦熱爐的電孤大多數是掩埋于回爐廢料當中，又稱為潛弧爐或埋弧爐。　　礦熱爐用于生產鐵合金時稱為鐵合金爐；用于生產電石時稱為電石爐；用于生產黃磷時稱為黃磷爐；用于生產冰銅時稱為冰銅爐；用于鐵合金精練時稱為礦熱精煉爐；用于將預復原回爐廢料開展融化、金屬材料與渣分離出來時，則稱為熔分爐。　　礦熱爐生產鐵合金時，大部分以焦炭作氧化劑，依據生產種類的差異選用不一樣的原料，如以硅礦、空氣氧化猛礦、氧化鉻礦作原料，則各自獲得硅鐵、錳鐵、鉻鐵等系列產品的鐵合金商品。礦熱爐生產電石時，仍以焦炭作氧化劑，氫氧化鈣（石灰粉）作原料，通過爐內冶煉廠獲得電石（主要成分為碳化鈣）商品。礦熱爐以釩鈦磁鐵礦為原料，煤基作氧化劑時，通過爐內冶煉廠在獲得鈦渣的與此同時獲得含釩鋼水等商品。因而，礦熱爐是包含鐵合金、化工廠、輕金屬、稀有金屬等好幾個行業的冶煉設備。　　好了，更多有關礦熱爐的相關信息介紹，敬請關注礦熱爐廠家官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　電極安全事故是應用礦熱爐冶煉廠的有色金屬、電石公司普遍的安全事故，對電極事故的緣故具體分析精確，可以采用有目的性的防范措施，降低電極安全事故的產生，但因為剖析電極安全事故受電極糊供應生產廠家和電極糊應用生產廠家多種要素的影響，要想精確判斷電極安全事故的緣故必須彼此均認同的客觀性直接證據，而電極的斷面便是一個不錯的客觀性直接證據，因此對電極斷面的剖析擁有至關重要的實際意義。　　一、電極糊縮松，造成石料和顆粒料分層次　　1、斷面情況：電極的斷面有顯著的顆粒物分層次縮松現象。依據電極培燒輻射源熱原的尺寸斷面展現出二種狀況，一是沿電極外環線顆粒物料沉積，二是電極正中間顆粒物料沉積。　　2、其他現象：電極糊的流動性指數超過2.0，延伸率超過40。　　3、根本原因：電極糊流行性感冒過好造成了顆粒物縮松，石料較多一部分電極的部分強度稍低，易受外力作用斷裂，顆粒料較多一部分易受電極本身的熱應力激斷。發生石料二種不一樣積累的緣故是不一樣的燒結方法導致的。　　二、電極筒筋片太多、太長，多見于新點爐　　1、斷面情況：斷面沿筋片分瓣盛開。　　2、其他現象：電極糊檢驗指標值沒有異常，點爐后掉瓣、分岔、調頭現象比較多。　　3、根本原因：針對新點爐這樣的事情一般全是電極筒筋片上的問題，太多、太密、太長的筋片都是會導致電極糊被隔開成太多的一小塊，電極總體強度降低，此外筋片上的打孔形式不對或是打孔過小也會發生電極掉塊裂開現象。　　三、電極糊沒有流通性或流動性過低，分辨根據是電極糊可塑性值小于5％　　1、斷面情況：斷面有顯著的裂縫，若隱若現電極糊的樣子。　　2、別的現象：電極糊的流動性指數小于1.0，可塑性值小于2.0。　　3、根本原因：電極糊的流通性指數不太好，不可以充斥著電極筒的全部室內空間，產生了裂縫、懸糊現象，減少了電極的總體強度。　　四、糊柱頂層融化　　1、斷面情況：斷面松散、有裂縫，部分斷面整平。　　2、其他現象：經觀查糊柱頂層熔化成粘稠，斷電極時間前頂到這里加糊時間有鍋爐吹管實際操作。這類斷電極和電極糊的縮松的不一樣處就取決于電極糊自身流通性一切正常。　　3、根本原因：大中型礦熱爐電極糊常用原材料的傳熱系數較高，糊柱頂層易融化，遇停爐時間較長時，頂層融化的電極糊二次凝結，加補電極糊如果不立即則電極燒結全過程終斷，二次升溫后這里電極糊的流行性感冒下降，則電極強度稍低導致電極硬斷。　　五、電極糊耐熱震性差　　1、斷面情況：斷面整平。　　2、其他現象：斷電極前電流量轉變比較大，其他一切正常。　　3、根本原因：電流量的變化會導致電極自身各部件的電阻器熱的不一樣，而這類不一樣會導致電極內部存有一定的熱應力，當電極糊的耐熱震特性較弱的時候會造成裂痕。電極培燒全過程中過快的燒結速率也會使電極里外溫度差擴大，電極斷面有豎向裂痕下邊沒有分岔現象時一般可以分辨電極糊的耐熱震特性較弱。　　六、外物防護　　1、斷面情況：整平，可見臟東西樣子。　　2、其他現象：電極糊運行內存臟東西，電極筒無蓋，生產車間煙塵比較大。　　3、根本原因：臟東西裝修隔斷了電極糊的常規流動性，使臟東西左右電極不可以燒結為一個總體，電極強度減少造成破裂　　七、黑芯軟斷　　1、斷面情況：電極斷面附近整平，中圈凸起或降低。　　2、其他如今：電極燒結慢，其他均一切正常。　　3、根本原因：電極燒結過慢，出拿捏器的電極四周燒結核心未燒結情況，而為燒結好的電極強度較低，這時受外力作用沖擊性比較大的時候容易斷。　　八、回爐廢料配制有什么問題，配炭量低，渣堿性低　　1、斷面情況：電極工作中端腐蝕比較嚴重、分岔，電極顯著自上而下變窄。　　2、別的現象：電極糊檢驗一切正常，加熱爐溫度低、生產量少、電極下插過深。　　3、根本原因：回爐廢料缺炭，溶料對電極腐蝕比較嚴重，變窄的電極總體強度減少，受外力作用沖擊性比較大的時候容易斷裂。　　九、電極糊抗氧化差　　1、斷面情況：電極顯著變窄，側邊空氣氧化比較嚴重。　　2、別的現象：礦熱爐實際操作一切正常，無滲水現象，離心風機應用無轉變，無斷電。　　3、根本原因：電極糊的抗氧化差，過多的空氣氧化會使電極變窄電極總體強度減少，受外力作用沖擊性比較大的時候容易斷裂。電極糊的抗氧化較弱和缺炭對電極的腐蝕的判定是，料面下變窄的一般是缺炭的要素大一些，料表面變窄的是電極糊抗氧化差。　　礦熱爐電極的軟斷硬斷事故許多，也很繁雜，單單從斷面是沒法全方位剖析意外的緣故的，因此在深入分析緣故前一定要保證電極糊的檢驗指標值是符合標準的，尤其是強度，也僅有強度達標的電極糊才有剖析電極斷面的必需，電極斷面給予的數據量還可以客觀性體現電極在燒結全過程中發生什么事，進而為剖析電極安全事故給予了一種方式。　　更多有關礦熱爐電極事故原因分析敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

　　礦熱爐的基本上構造　　礦熱爐是一種繁雜的電冶金機械，它由加熱爐本身、爐用變電器、大電流電導體（短網）、電極系統軟件、礦熱爐投料系統、制冷系統、高低壓配電系統軟件、監管及自動化技術、出鐵和排渣系統軟件、排煙系統除灰等系統軟件構成。　　礦熱爐的基本上構造如下圖1所顯示。電力網給予的高壓線路能通過礦熱爐用特種變壓器轉換成低壓、大電流，通過大電流電導體將電流送至電極上，根據炭質電極輸人爐內，在電極周邊的回爐廢料間造成電阻器熱和電極尾端造成的脈沖熱將電磁能轉化成熱能工程，進而在爐身體內產生高溫反映區，開展金屬氧化物鐵礦石的還原反應。通常應用焦炭等炭質氧化劑，將焦炭和被復原的金屬氧化物鐵礦石原材料不斷不斷地加微信好友爐內，反映區的還原反應持續開展，獲得的液體商品囤積在熔合內，按時開啟出爐口將其釋放，將金屬材料液澆筑、鑄軋后獲得鋁合金商品，將煤灰水淬或澆筑后再運用。　　好了，以上便是關于礦熱爐的基本構造介紹，想要了解更多有關礦熱爐的相關信息敬請關注官網：http://www.jinyangdan.cn/　　關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐