電弧爐煉鋼以電能為主要能源。通過石墨電極和爐料放電拉弧，電能產生高達2萬~6000℃廢鋼原料通過電弧爐爐輻射、溫度對流和熱傳導熔化。在爐料熔化過程中，高溫熱源被爐料包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較此熱效率高于轉爐等煉鋼設備。此外，電加熱容易準確控制爐溫，可根據工藝要求在氧化氣氛或恢復氣氛、常壓或真空等條件下加熱。

　　電弧爐煉鋼工藝短，設備簡單，操作方便，污染控制方便，施工投資少，占地面積小，不需要像轉煉鋼那樣依靠復雜的煉鐵系統。

　　電弧爐煉鋼對爐料適應性強，以廢鋼為主要原料，但也可使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)和海綿鐵（DRI）或熱壓塊（HBI）、固體和液體含鐵原料，如生鐵塊。

　　由于電弧爐煉鋼爐氣氛可控，爐渣調整或更換操作方便，可完成熔化、脫碳、脫磷、脫氣、混合、溫度控制、成分調整（合金化）等復雜工藝操作。電弧爐爐煉鋼可間歇生產，在一定范圍內可靈活轉換生產品種。此外，現代電弧爐爐爐還可以使用大量的輔助能源，如重（輕）油、煤粉、天然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應性強，操作靈活，應用廣泛。

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