電弧爐煉鋼技術在環保方面的應用主要體現在以下幾個方面：
　　廢鋼破碎分選技術：通過**破碎與分選，保證電弧爐煉鋼原料的潔凈度，提高資源化利用率，這對實現潔凈化冶煉至關重要。
　　廢鋼預熱技術：開發了多種廢鋼預熱型電弧爐，如雙爐殼、豎式和Consteel等，這些技術通過使用爐內高溫廢氣對廢鋼進行預熱，節約自然資源，提高生產效率。
　　二噁英治理技術：在電弧爐煉鋼過程中，采用源頭抑制和合成抑制的方法減少二噁英的生成和排放，例如通過在線檢測和人工揀選嚴格分揀廢鋼，以及利用爐內溫度控制和添加催化/抑制劑。
　　余熱回收技術：電弧爐冶煉過程中產生大量高溫含塵煙氣，通過余熱回收系統回收煙氣中的熱量，用于發電或加熱，顯著提高了能源利用效率。
　　化學能強化與煙氣分流預熱技術：通過化學能強化和煙氣分流預熱，提高廢鋼預熱效率，同時有效抑制二噁英的生成。
　　綠色化電弧爐技術：中冶賽迪開發的CISDI-GreenEAF技術，通過廢鋼預熱與電弧爐環保技術的結合，實現了低成本的環保生產，顯著降低了二噁英和粉塵排放。
　　電極智能調節技術：采用智能化的電極調節系統，提高電能利用率，使電弧燃燒更加平穩，降低能耗。
　　爐氣在線分析技術：通過實時監測爐氣成分和溫度，實現氧氣和燃氣的動態輸入控制，優化燃燒效率，減少能源消耗和環境污染。
　　這些技術的應用不僅提高了電弧爐煉鋼的能效和產品質量，而且促進了鋼鐵工業的綠色發展和循環經濟的實現。